Kosmetisk rörmaskin

Det kommer att automatiskt. mata rören i formbasen, orientera sedan, kontrollera, mata, försegla, prägla och klippa eller vika och prägla, sedan mata ut

Syfte Kosmetisk Tube arkiveringsmaskin

Denna maskin är lämplig för drift av fyllning, tätning av en mängd viskositet av olja, grädde och gel etc salva.

Huvudsakliga tekniska parametrar:

1. Pekskärm

2. Kontrollpanel för PLC-program med LCD.

3. Kapselvakuum-placerad mekanism för att göra kapseln kvalificerad över 99%.

4. Avtagbar pulverbehållare för rengöring

5. Enkel justering av skruven enkel att ändra fyller vikterna.

6. Enkel val av hastighet

7. Stängd kapselns längdjustering.

8. Styrsystem för elektriska apparater godkända enligt CE och internationell standard.

9. Snabb och korrekt byte av delningsdelar,

10. Lätt att ta bort roterande bord och ringbärare.

11. Fullt slutna doseringsstationer

12. Roterande bord för integration av hela kapselfyllningsanläggningarna.

13. Stor kammekanism håller det roterande formen av mögel tillsammans med hela utrustningen i balans och garanterar fullständigt att maskinen arbetar med högsta precision och noggrannhet.

Rörmaterial	Metallrör, ALU-rör	Plaströr, Flera rör
Rördiameter	10-42mm	10-60mm
Rörlängd	50-250 (customizable)	50-250 (customizable)
Påfyllningsvolym	5-500ml / rör (justerbar)	5-800ml / rör (justerbar)
Fylla noggrannhet	≤ ± 1%	≤ ± 1%
Produktkapacitet (pc / h)	30-60pc / min	30-60pc / min
Arbetstryck	0.55-0.65mpa	0.55-0.65mpa

Arbetsprincip

Kosmetisk rörfilmaskin är designad för ALU-rör, plaströr och flerfyllnings- och tätningsrör inom kosmetika, apotek, livsmedel, lim etc. Funktionsprincipen är att sätta rören som är i matarbehållaren i den första servicepositionens påfyllningsmodell individuellt, att invertera med roterande skiva, att testa nomenklaturplattan i röret vid inverteringen till den andra, att fylla med kvävgas i röret i för det tredje, för att fylla med önskat ämne i det fjärde, för att fixa uppvärmning, vikning, fastklämning, antal utskrift, kylning, slivers trimning osv serviceposition, för att exportera de färdiga produkterna när de inverteras till den sista servicepositionen så tolvte. Varje rör bör ta en sådan serieprocess till fyllning, tätning till slut.

Förmåga och funktioner

Noggrannhetsfyllning, balanserad handling, låg surr.

1. Automatisk avslutad övergripande process som rörtillförsel, fotoelektronregister, inerta gasfyllning (valfritt), materialpåfyllning och tätning, batchnummerutskrift, slutprodukter.

2. Justera lägesutlägg och positionsnummer videobild, snabbt och exakt justering (lämplig för varierande specifikationer och varierar produktproduktion)

3. Mekanisk, fotoelektronisk, elektrisk, pneumatisk intergrativ styrning, når inget rör utan fyllningsfunktion; varning om rörfel placerat eller för lågt tryck, automatisk stoppmaskin om du öppnar skyddsdörren.

Pålitlighet

1. Delkontakten direkt med salva antar 304L eller 316L rostfritt stål. Det använder material som inte är giftigt, ingen reaktion med läkemedel, icke korroderande, ingen absorption från läkemedel.

2. Inre verkstad ska smeta ut mot rostbeläggning som tål svag syra och svag bas förutom antar austenit rostfritt stål. Delarna med kemisk behandling bör inte ha någon rostfärgad och ingen peeling.

3. Yttre yta bör anta austenit rostfritt stål kabeltråd eller underljusbehandling.

4. Det halvt stängda konturerna synliga fönstret antar ljust, statiskt fritt material som stängt hållarband.
Bordskivor antar det nodulära gjutjärnet av grafit. Det kräver stress